inquiry
laat een bericht achter
Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, we zullen u zo snel mogelijk antwoorden.
indienen
Bengbu Longkai Lasbeschermingstechnologie Co., Ltd.
Thuis

aangedreven luchtzuiverende ademhalingsbescherming lassen

aangedreven luchtzuiverende ademhalingsbescherming lassen

  • PAPR-luchtinlaatmodi: praktische verschillen en selectielogica
    PAPR-luchtinlaatmodi: praktische verschillen en selectielogica
    Jan 16, 2026
     In ademhalingsmasker met luchtzuivering In toepassingsscenario's richten de meeste gebruikers zich meer op de filtratie-efficiëntie en het beschermingsniveau, maar ze zien vaak de potentiële impact van de luchtinlaatmodus op de daadwerkelijke werking over het hoofd. Dit artikel richt zich op de verschillen tussen luchtinlaten aan de voor-, zij- en achterkant met betrekking tot draagcomfort, compatibiliteit met verschillende scenario's, energieverbruik en aanpassing aan specifieke doelgroepen, vanuit het perspectief van operationele behoeften op locatie. De keuze van de luchtinlaatmodus is niet alleen van belang voor de bescherming, maar heeft ook een directe invloed op de bedrijfscontinuïteit, het uitvalpercentage van apparatuur en de acceptatie van de apparatuur door medewerkers. Dit is met name belangrijk in scenario's met meerdere wisselingen in de werkomstandigheden en bij langdurig gebruik. De kern van het concurrentievoordeel van een PAPR-systeem met luchtinlaat aan de voorzijde ligt in het lichte gewicht en de compatibiliteit met noodsituaties, in plaats van alleen de efficiëntie van de luchtstroom. Dit ontwerp concentreert de belangrijkste luchtinlaat- en filtercomponenten vóór het hoofd, waardoor het totale gewicht van de apparatuur geconcentreerder is en het zwaartepunt naar voren ligt. Hierdoor past het systeem op de meeste standaard hoofdvormen zonder extra aanpassingen aan de rug of taille, wat het gebruiksvriendelijker maakt voor slanke werknemers of werknemers met oude rugklachten. Bij noodhulp, tijdelijke inspecties en andere scenario's biedt een PAPR-systeem met luchtinlaat aan de voorzijde aanzienlijke voordelen, zoals het snel kunnen worden opgezet; zonder omslachtige slangverbindingen kan het direct na het uitpakken worden gedragen, waardoor tijd wordt gewonnen voor noodhulp. Er zijn echter ook potentiële nadelen: het naar voren gerichte zwaartepunt kan na langdurig dragen nekpijn veroorzaken, vooral in combinatie met een veiligheidshelm. De druk op het hoofd is geconcentreerd, waardoor het systeem minder geschikt is voor continu gebruik gedurende meer dan 8 uur. Tegelijkertijd wordt de lucht die via de voorste inlaat wordt aangevoerd gemakkelijk teruggeblazen door de ademluchtstroom, wat leidt tot condensvorming op het oppervlak van de filtereenheid. Dit maakt de filter in vochtige omgevingen vatbaar voor schimmelgroei, wat de levensduur van de filter en de ademhalingsgezondheid negatief beïnvloedt. Het belangrijkste voordeel van een PAPR met luchtinlaat aan de zijkant is aanpasbaarheid van de coördinatie van meerdere apparaten en comfort van de luchtstroom, Dit is de sleutel tot de eerste keuze voor uitgebreide werkomstandigheden. In industriële omgevingen moeten werknemers vaak veiligheidshelmen, veiligheidsbrillen, communicatieapparatuur en andere uitrusting dragen. De plaatsing van de luchtinlaat aan de zijkant voorkomt dat apparatuur ruimte inneemt voor en boven het hoofd, waardoor onderlinge interferentie wordt voorkomen en de stabiliteit van de veiligheidshelm niet wordt beïnvloed. In vergelijking met de directe luchtstroom van een luchtinlaat aan de voorkant, zorgt een luchtinlaat aan de zijkant voor een "luchttoevoer rondom het gezicht" via een luchtgeleidingsstructuur, met een zachtere luchtstroom. Dit voorkomt uitdroging door directe luchtstroom naar de neusholte en ogen en verbetert de tolerantie voor langdurig gebruik aanzienlijk. De beperkingen zitten voornamelijk in de tweezijdige toepasbaarheid: een luchtinlaat aan één kant kan leiden tot een ongelijke druk op het hoofd, terwijl een luchtinlaat aan beide kanten het volume van de apparatuur vergroot, waardoor deze kan botsen met schouderbescherming en gereedschap. Bovendien is het luchtgeleidingskanaal van de luchtinlaat aan de zijkant smal; als de filterprecisie onvoldoende is, kunnen onzuiverheden zich ophopen in de luchtgeleidingsopening, wat de luchtstroom beïnvloedt. De kernwaarde van de luchtinlaat aan de achterzijde PAPR luchtreiniger Dit ontwerp is uitermate geschikt voor extreme werkomstandigheden en het voorkomen van materiaalverlies, met name voor scenario's met hoge frequentie en hoge intensiteit. Door kerncomponenten zoals luchtinlaat, voeding en accu in de rug te integreren, blijven alleen een lichtgewicht kap en luchttoevoerslang op het hoofd over. Dit zorgt niet alleen voor volledig vrij werkoppervlak op het hoofd, maar voorkomt ook botsingen en slijtage van kerncomponenten tijdens gebruik, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten van de apparatuur aanzienlijk worden verlaagd. Het gewicht van het ruggedeelte is gelijkmatig verdeeld; in combinatie met een verstelbare heupriem en schouderbanden wordt de belasting over het hele lichaam verdeeld. In vergelijking met luchtinlaten aan de voor- en zijkant is dit ontwerp beter geschikt voor langdurig en intensief gebruik. Bovendien kan het lange luchtstroomtraject aan de rug worden voorzien van een eenvoudige warmteafvoerconstructie om oververhitting van de apparatuur in omgevingen met hoge temperaturen te voorkomen. Deze configuratie stelt echter wel bepaalde eisen aan de werkomgeving: het ruggedeelte is relatief groot, waardoor het minder geschikt is voor smalle ruimtes, klimwerkzaamheden en andere situaties. Als het slangmateriaal, dat het belangrijkste verbindingsonderdeel vormt, gevoelig is voor buigen en veroudering bij grote bewegingen van de ledematen, en kan er gemakkelijk stof ophopen aan de binnenwand van de slang, waardoor de dagelijkse reiniging lastiger wordt dan bij apparatuur met luchtinlaat aan de voor- en zijkant. De kern van de selectie is de adaptieve eenheid van "mens-machine-omgeving", in plaats van de optimale individuele prestatie. Als de werkzaamheden voornamelijk bestaan ​​uit tijdelijke inspecties en noodreparaties met een hoge mobiliteit van het personeel, verdient een PAPR met luchtinlaat aan de voorzijde de voorkeur vanwege de balans tussen draagcomfort en lichtgewicht. Voor reguliere industriële werkzaamheden waarbij meerdere beschermingsmiddelen en een lange werktijd vereist zijn, is een luchtinlaat aan de zijkant de beste keuze vanwege het comfort en de coördinatie. Voor frequente, intensieve werkzaamheden met strenge eisen aan de beheersing van apparatuurverlies, is een luchtinlaat aan de achterzijde kosteneffectiever. Daarnaast moet rekening worden gehouden met specifieke factoren: een luchtinlaat aan de voorzijde moet worden vermeden in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid om condensvorming te voorkomen; een luchtinlaat aan de achterzijde moet worden uitgesloten bij werkzaamheden in krappe ruimtes, en in dat geval verdient een lichtgewicht luchtinlaat aan de voor- of zijkant de voorkeur. Voor scenario's met een hoge communicatiebehoefte is een luchtinlaat aan de zijkant gemakkelijker te coördineren met communicatieapparatuur. Het iteratieve ontwerp van PAPR-ademhalingsapparaat De verschillende luchtinlaatmodi zijn in essentie een diepgaande aanpassing aan de behoeften van het operationele scenario. Van de initiële luchtinlaat aan de voorzijde voor basisbescherming, via de luchtinlaat aan de zijkant voor een balans tussen comfort en coördinatie, tot de luchtinlaat aan de achterzijde voor extreme werkomstandigheden: elke modus heeft zijn eigen onvervangbare waarde. Voor bedrijven is het bij de selectie niet alleen belangrijk om te kijken naar de parameters van de apparatuur, maar ook om feedback van medewerkers op de werkvloer en de specifieke verschillen in operationele scenario's te combineren. Zo kan een PAPR-systeem een ​​hulpmiddel worden om de operationele efficiëntie te verbeteren in plaats van een last, terwijl de veiligheid gewaarborgd blijft. In de toekomst, met de toenemende populariteit van modulaire ontwerpen, zullen schakelbare luchtinlaatmodi wellicht de norm worden, waardoor de beperkingen van een enkele luchtinlaatmodus verder worden doorbroken. Klik hier voor meer informatie. www.newairsafety.com.
    LEES VERDER
  • Geavanceerde lasbescherming: MAG-lassen en PAPR-onderhoud
    Geavanceerde lasbescherming: MAG-lassen en PAPR-onderhoud
    Oct 15, 2025
    In deel 1 hebben we de TIG/MIG-PAPR-matching besproken. Laten we nu eens kijken naar MAG (Metal Active Gas Welding), een zwaar proces voor stalen bruggen of bouwmachines. Hierbij worden argon-CO₂-mengsels gebruikt, waarbij 3 tot 5 keer meer dampen vrijkomen dan bij TIG, plus giftige CO en stikstofoxiden. We delen ook universele PAPR regels om uw bescherming betrouwbaar te houden.MAG-lassen: "Zware gevaren" vereisen "Zware PAPR's"De drievoudige bedreigingen van MAG (hoge dampen, giftige gassen, zware omstandigheden) vereisen PAPR's met: Combinatiefilters: HEPA voor stof + actieve kool voor CO/NOₓ (cruciaal voor gesloten ruimtes);Gezichtsmaskers met capuchon: Bedek de schouders om door de wind verspreide dampen te blokkeren (belangrijk bij klussen buitenshuis, zoals het werken aan bruggen);Robuust ontwerp: Trillingsbestendige ventilatoren (MAG-lassen trillen hevig) en verwisselbare batterijen (voor 8 uur durende buitendiensten zonder stroom).Universele PAPR-selectie: 3 eenvoudige stappenKies niet op merk of prijs, maar volg dit: Gevaartype: TIG (gas + licht stof) → basisfilters; MIG (zwaar stof + spatten) → hoge luchtstroom/spatbestendig; MAG (stof + gifstoffen) → combifilters + afzuigkappen.Dienstlengte: ≤2 uur → lichtgewicht PAPR's; ≥4 uur → filters/luchtstroom met hoge capaciteit.Omgeving: Vaste binnenstations → vaste PAPR's; buiten/mobiel → draagbare modellen op batterijen.PAPR-onderhoud: laat apparatuur niet 'geruisloos' falenPapr-systeem verliezen hun effectiviteit als ze worden verwaarloosd. Dit is wat u moet doen: Filters vervangen: TIG (1–2 weken), MIG (3–5 dagen), MAG (dagelijks indien vuil); vervang de koolstoffilters maandelijks of wanneer u dampen ruikt.Controleer de luchtstroom: Test wekelijks: TIG/MIG-verbruik ≥ 150 l/min, MAG ≥ 180 l/min. Reinig de ventilatorinlaten met perslucht indien laag.Verzorging van gezichtsmaskers: Veeg de anti-condensfolie na gebruik af. Vervang de anti-condensfolie als er krassen op zitten (condens belemmert het zicht en de veiligheid). Van TIG tot MAG, PAPR's werken het beste wanneer ze zijn afgestemd op de gevaren en goed worden onderhouden. Voor lassers is een aangedreven luchtmasker is niet zomaar een uitrusting, het is je eerste verdedigingslinie voor een goede gezondheid op de lange termijn. Als je meer wilt weten, kun je hier klikken www.newairsafety.com.
    LEES VERDER
  • Basisprincipes van lasveiligheid: TIG, MIG en hoe PAPR's u beschermen
    Basisprincipes van lasveiligheid: TIG, MIG en hoe PAPR's u beschermen
    Oct 06, 2025
    Lassen stelt werknemers bloot aan verborgen risico's – metaaldampen, giftige gassen (zoals ozon) en uv-straling – die na verloop van tijd longziekten, metaaldampkoorts of zelfs huidbeschadiging kunnen veroorzaken. Gewone mondkapjes schieten tekort; Aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen (PAPR's) zijn baanbrekend, dankzij hun actieve luchttoevoer, zeer efficiënte filtratie en volledige gezichtsbescherming. Maar papr voor lassen De keuze hangt af van het lasproces. Hier leest u hoe u ze kunt combineren met TIG en MIG.TIG-lassen: Precisie vereist 'gerichte bescherming'TIG (Tungsten Inert Gas Welding) is ideaal voor precisiewerk (bijv. roestvrijstalen buizen), maar brengt unieke gevaren met zich mee: argongas reageert met de boog en vormt ozon, en versleten wolfraamelektroden geven longschadelijk wolfraamstof af. Omdat TIG-lassers dicht bij de boog werken, moeten PAPR's worden gebruikt. lichtgewicht en niet-intrusiefKies voor PAPR's met hoofdbevestiging (minder dan 500 g) met opklapbare, anticondens- en antikrasbescherming. Deze beschermen de ogen tegen uv-straling en leveren gefilterde lucht direct aan de ademhalingszone. In besloten ruimtes (bijv. in leidingen) verminderen PAPR's ook de lokale ozonvorming. MIG-lassen: efficiëntie vereist "hoge capaciteitsbescherming"MIG (Metal Inert Gas Welding) is snel (gebruikt voor carrosserieën of apparaten), maar genereert 2 tot 3 keer meer metaaldampen (ijzeroxide, mangaan) dan TIG. Continu lassen en hete spatten vormen een extra uitdaging. Kies voor MIG-lassen PAPR's met: Hoge luchtstroom (≥170 L/min) om benauwdheid tijdens lange diensten te voorkomen;HEPA 13-filters (vangen 99,97% van de 0,3 μm-dampen op);Spatbestendige gezichtsschermen (met siliconen coating om gesmolten druppels te blokkeren). Vaste PAPR's (die in de buurt van de host zijn gemonteerd en via slangen met elkaar zijn verbonden) zijn het meest geschikt voor assemblagelijnen. Ze besparen gewicht op de lasser en ondersteunen shifts van 8 uur zonder dat het filter vervangen hoeft te worden.Volgende stap: MAG-lassen (het "zwaarste" proces) en lasluchtmasker Onderhoudstips om uw uitrusting effectief te houden. Als u meer wilt weten, klik dan www.newairsafety.com.
    LEES VERDER
  • CE-testvereisten voor aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen (PAPR's)
    CE-testvereisten voor aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen (PAPR's)
    Jul 30, 2025
    Als het gaat om persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) die zijn ontworpen om werknemers te beschermen tegen schadelijke, in de lucht zwevende stoffen, Aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen (PAPR's) zijn essentiële hulpmiddelen in sectoren variërend van productie tot gezondheidszorg. Maar om de Europese markt te betreden, moeten deze levensreddende hulpmiddelen voldoen aan strenge CE-certificeringseisen. Laten we de belangrijkste testnormen en -verplichtingen voor fabrikanten eens bekijken.​Inzicht in het regelgevingskader​ Ten eerste is het essentieel om te herkennen waar PAPR's binnen de EU-regelgeving passen. Omdat ze ontworpen zijn om gebruikers te beschermen tegen ademhalingsgevaren – waaronder stof, dampen en giftige gassen – vallen PAPR's onder PBM van categorie III onder Verordening (EU) 2016/425. Deze classificatie is van toepassing op apparatuur met een hoog risico waarbij een storing kan leiden tot ernstig letsel of de dood, wat betekent dat naleving niet onderhandelbaar is.​PBM van categorie III vereisen strenge tests en toezicht door een aangemelde instantie – een door de EU geaccrediteerde organisatie die bevoegd is om de naleving te verifiëren. Een eigen verklaring is hier niet voldoende; validatie door derden is verplicht. Kernnormen: EN 12941 en verder De basis van CE-testen voor PAPR's is EN 12941:2001+A1:2009, de Europese norm die specifiek betrekking heeft op motoraangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen. Deze norm beschrijft prestatie-, veiligheids- en ontwerpcriteria, terwijl aanvullende normen specifieke componenten zoals filters en batterijen behandelen. Laten we de belangrijkste testgebieden eens bekijken:​1. Luchtstroomprestaties: betrouwbare bescherming garanderen​De kern van de functionaliteit van een PAPR is het vermogen om een constante toevoer van gefilterde lucht te leveren. De tests hier richten zich op:Minimale luchtstroom: Voor halfgelaatsmaskers is de minimale luchtstroom 160 l/min; voor volgelaatsmaskers 170 l/min. Deze stroomsnelheden moeten gedurende 30 minuten continu gebruik stabiel blijven binnen een tolerantie van 10%.Behoud van positieve druk: het masker moet een positieve druk (≥ 20 Pa) in het masker handhaven om te voorkomen dat ongefilterde lucht naar binnen lekt, zelfs als er een kleine opening (10% lekkage) is tussen het masker en het gezicht van de gebruiker.Stabiliteit van de luchtstroom onder wisselende omstandigheden: testen simuleren verschillende ademhalingsfrequenties (van 15 ademhalingen/minuut in rust tot 40 ademhalingen/minuut tijdens zwaar werk) om te garanderen dat de luchtstroom niet gevaarlijk daalt. 2. Beschermende werking: blokkeren van schadelijke stoffen​De belangrijkste taak van een PAPR is het filteren van verontreinigingen. Daarom worden bij tests zowel de afdichting van het apparaat als de prestaties van de filters gecontroleerd:Totale lektest: Testers meten met behulp van aerosolen (zoals natriumchloride of DOP) hoeveel ongefilterde lucht het masker binnendringt. Voor de hoogste beschermingsniveaus moet de totale lekkage ≤ 0,05% zijn.Compatibiliteit van filters: Filters moeten voldoen aan normen zoals EN 149 (voor deeltjesfilters) of EN 14387 (voor gas-/dampfilters). Een P100-filter moet bijvoorbeeld ≥ 99,97% van de 0,3 μm-deeltjes opvangen.Afdichtingsintegriteit: De verbinding tussen het filter en de PAPR-host wordt getest op drukverval. Hierbij mag het drukverlies niet meer dan 50 Pa per minuut bedragen om te garanderen dat er geen bypass ontstaat. 3. Mechanische en structurele veiligheid​PAPR's moeten bestand zijn tegen zware werkomstandigheden zonder dat dit ten koste gaat van de veiligheid van de gebruiker:Duurzaamheid van het materiaal: onderdelen zoals maskers en slangen worden blootgesteld aan extreme temperaturen (-30°C tot +70°C) en UV-straling (72 uur) om te controleren op scheuren of vervorming.Sterktetest: Banden, maskerbevestigingen en filterverbindingen moeten krachten van bijvoorbeeld 150 N (voor hoofdbanden) en 50 N (voor filterinterfaces) kunnen weerstaan zonder te breken.Stootvastheid: De lenzen van het volledige gezichtsmasker worden getest met een stalen kogel van 120 gram die vanaf 1,3 meter wordt losgelaten om er zeker van te zijn dat ze niet versplinteren.4. Elektrische veiligheid: Veilige stroomvoorziening​Omdat PAPR's afhankelijk zijn van motoren en batterijen, is elektrische veiligheid van het grootste belang:Isolatie en aarding: Motoren moeten gedurende 1 minuut 2500 V AC kunnen weerstaan zonder defect te raken en metalen onderdelen moeten een aardingsweerstand ≤ 0,1 Ω hebben.Batterijprestaties: Batterijen (vaak lithium-ion) moeten voldoen aan de EN 62133-tests, inclusief tests tegen kortsluiting, overladen en verbrijzeling, zonder brand- of explosiegevaar. Ze moeten ook minimaal 4 uur meegaan bij de nominale stroom.EMC-conformiteit: om interferentie van gereedschap of radio's te voorkomen, moeten PAPR's voldoen aan de EN 61000-normen voor elektromagnetische compatibiliteit.5. Duurzaamheid en aanpassing aan het milieu​PAPR's zijn gebouwd voor langdurig gebruik, dus testen zorgt ervoor dat ze de tand des tijds doorstaan:Verouderingstests: Motoren draaien continu gedurende 500 uur met ≤10% luchtstroomverlies, terwijl batterijen ≥80% capaciteit behouden na 300 laadcycli.Extreme omgevingsprestaties: apparaten moeten kunnen functioneren bij -30°C kou en 40°C/90% luchtvochtigheid zonder dat de luchtstroom afneemt of er elektrische storingen optreden.Speciale gevallen: afgestemd op unieke omgevingenBepaalde industrieën eisen extra testen:Medische omgevingen: PAPR's die in de gezondheidszorg worden gebruikt, moeten voldoen aan EN 14683 voor biocompatibiliteit (bijv. geen huidirritatie) en kunnen antimicrobiële coatings vereisen.Explosieve omgevingen: voor gebruik in zones met ontvlambare gassen hebben PAPR's een ATEX-certificering (EN 13463) nodig om vonken of statische ontlading te voorkomen. CE-testen voor beste aangedreven luchtzuiverende ademhalingsapparaat is streng, maar heeft een eenvoudig doel: ervoor zorgen dat deze apparaten gebruikers beschermen wanneer ze dat het hardst nodig hebben. Door zich te houden aan EN 12941 en gerelateerde normen krijgen fabrikanten niet alleen toegang tot de EU-markt, maar tonen ze ook een toewijding aan veiligheid die vertrouwen wekt bij zowel werknemers als werkgevers.
    LEES VERDER
  • BXH-3001 PAPR (aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen) van NEW AIR krijgen CE-certificering, TH3 PR SL volgens EN12941
    BXH-3001 PAPR (aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen) van NEW AIR krijgen CE-certificering, TH3 PR SL volgens EN12941
    Jul 19, 2025
    Inzicht in de normen achter het NIEUWE AIR BXH-3001 EU-typeonderzoekscertificaatAls het gaat om persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), met name ademhalingsapparatuur, is naleving van strenge normen een absolute noodzaak. NEW AIR BXH-3001aangedreven luchtzuiverende ademhalingstoestellen Met een automatisch dimmende lashelm is een duidelijk voorbeeld van hoe deze normen veiligheid en betrouwbaarheid garanderen. Laten we de belangrijkste normen en voorschriften die aan deze certificering ten grondslag liggen, eens nader bekijken. De regelgevende ruggengraat: EU 2016/425De kern van dit certificaat is Verordening (EU) 2016/425, een cruciale wet inzake PBM in de Europese Unie. Deze verordening vervangt de oudere Richtlijn 89/686/EEG van de Raad en stelt essentiële gezondheids- en veiligheidseisen (EHSR's) vast voor alle PBM die binnen de EU worden verkocht.Geharmoniseerde normen: EN 12941-serieNaast de overkoepelende regelgeving houdt de BXH-3001 zich aan de EN 12941 standaard, en met name de amendementen ervan:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Deze normen zijn geharmoniseerd onder EU 2016/425, wat betekent dat ze worden erkend als voldoend aan de EHSR's van de verordening. EN 12941 richt zich op gezuiverde lucht aangedreven beademingsapparaat die een helm of capuchon bevatten—precies de categorie waar de BXH-3001 onder valt.De belangrijkste eisen van EN 12941 zijn:Prestatietesten:Zorgt ervoor dat het apparaat effectief verontreinigingen filtert (in dit geval vaste en vloeibare aerosolen) en de luchtstroom onder verschillende omstandigheden in stand houdt.Veiligheidsvoorzieningen: Inclusief duurzaamheid van de materialen, compatibiliteit met de helm/kap en betrouwbaarheid van het aangedreven systeem (ventilatoren, filters, etc.).Markering en instructies: Duidelijke etikettering om gebruikers te informeren over correct gebruik, onderhoud en de beperkingen. Classificatie: Categorie III en TH3-beschermingDe BXH-3001 is geclassificeerd als PBM van categorie III, de hoogste risicocategorie volgens EU 2016/425. Categorie III omvat PBM die zijn ontworpen om te beschermen tegen "ernstige risico's", zoals blootstelling aan schadelijke aerosolen bij het lassen of in industriële omgevingen. Deze classificatie vereist een strikte conformiteitsbeoordeling, inclusief typeonderzoek (Module B) en voortdurende productiecontroles (Module C2, zoals gespecificeerd in het certificaat).Bovendien voldoet het apparaat aan Vereisten voor de TH3-klasseVolgens EN 12941 verwijst "TH" naar het beschermingsniveau tegen aerosolen, waarbij TH3 staat voor een hoge filtratie-efficiëntie. Dit bevestigt dat de BXH-3001, gecombineerd met het TH3 PR SL-deeltjesfilter, gebruikers betrouwbaar beschermt tegen vaste en vloeibare aerosolen – cruciaal bij lassen en vergelijkbare risicovolle taken. Wat dit betekent voor gebruikers en bedrijvenVoor werknemers is deze certificering een garantie dat de BXH-3001 papr-systeem is onafhankelijk geverifieerd en presteert zoals beloofd, zelfs in veeleisende omgevingen. Voor bedrijven garandeert naleving van deze normen markttoegang binnen de EU en schept het vertrouwen in productveiligheid.Opvallend is dat het CE-keurmerk op de BXH-3001 (vergezeld van het aangemelde instantienummer 1024, zoals vereist voor PBM van categorie III) meer is dan een label: het is een bewijs van naleving van een robuust raamwerk van normen en voorschriften.Kortom, het EU-typekeuringscertificaat voor de NEW AIR BXH-3001 is gebaseerd op een fundament van strenge normen: EU 2016/425 voor naleving van de regelgeving, EN 12941 voor technische prestaties en een duidelijke classificatie om de beschermende reikwijdte te definiëren. Voor iedereen die afhankelijk is van ademhalingsbescherming in risicovolle omgevingen, is inzicht in deze normen essentieel voor de keuze van de juiste apparatuur.
    LEES VERDER

laat een bericht achter

laat een bericht achter
Als u geïnteresseerd bent in onze producten en meer details wilt weten, laat dan hier een bericht achter, we zullen u zo snel mogelijk antwoorden.
indienen
NEEM CONTACT MET ONS OP: sales@txhyfh.com

Thuis

Producten

Whatsapp

Neem contact met ons op