Dec 01, 2025
Op het gebied van industriële bescherming, aangedreven gezuiverde luchtbeademingsapparaat is ongetwijfeld een robuust stuk gereedschap dat de gezondheid van werknemers beschermt. Als belangrijk onderdeel van het systeem vormt de veiligheidshelm de eerste en meest cruciale verdedigingslinie voor hoofdveiligheid. Veel mensen beschouwen een veiligheidshelm als een gewone "helm", maar achter de veiligheidsfuncties ervan schuilt een reeks strenge testprocessen die bijna "veeleisend" zijn – elk proces is gerelateerd aan levensveiligheid en staat geen enkele onzorgvuldigheid toe. Als essentieel onderdeel van de kernfuncties van een veiligheidshelm is de primaire taak van een veiligheidshelm het weerstaan van externe impact en penetratie. De stabiliteit van de prestaties in omgevingen met hoge en lage temperaturen is een lakmoesproef voor de kwaliteit ervan. In omgevingen met lage temperaturen worden de meeste materialen broos en hard, en neemt hun slagvastheid aanzienlijk af, wat met name gevaarlijk is voor werknemers die werken in koude werkplaatsen of buiten in vrieskou. De slagvastheidstest bij lage temperaturen simuleert extreme scenario's bij temperaturen tot -20 °C of zelfs lager. De veiligheidshelm wordt vastgezet en een slaghamer met een bepaald gewicht wordt vanaf een specifieke hoogte losgelaten. De test observeert of de veiligheidshelm de impactenergie effectief kan absorberen, zodat de schaal niet scheurt, de voering er niet af valt en de kracht op het hoofd tot een minimum wordt beperkt. In tegenstelling tot omgevingen met lage temperaturen kunnen omgevingen met hoge temperaturen materialen zachter maken en hun sterkte verminderen, wat ook de beschermende prestaties van veiligheidshelmen aantast. Voor de impacttest bij hoge temperaturen wordt de veiligheidshelm gedurende een periode met een constante temperatuur in een hogetemperatuurkamer van meer dan 50 °C geplaatst om zich volledig aan te passen aan de hoge temperatuur. Vervolgens wordt het impacttestproces herhaald. Deze test is voornamelijk gericht op werkscenario's zoals metallurgie, gieten en bakken bij hoge temperaturen. Het zorgt ervoor dat de veiligheidshelm een stabiele impactweerstand behoudt bij blootstelling aan hoge temperaturen en niet zal "falen" door materiaalverzachting. De bescherming van de aangedreven gezichtsmasker is geïntegreerd en een zwakke plek in de hoofdbescherming kan de beschermende werking van het hele systeem ernstig in gevaar brengen. Als impactbestendigheidstesten de veiligheid van het oppervlak waarborgen, dan beschermen penetratiebestendigheidstesten tegen "punt"-bedreigingen. In scenario's zoals bouw en mechanische verwerking kunnen vallende of spattende scherpe voorwerpen zoals stalen staven, spijkers en fragmenten gemakkelijk dodelijk hoofdletsel veroorzaken. De penetratiebestendigheidstesten bij hoge en lage temperaturen simuleren ook extreme temperaturen. Een scherpe penetratiekegel wordt gebruikt om belangrijke delen van de boven- of zijkant van de helm met een bepaalde snelheid en kracht te raken. De eis is dat de penetratiekegel de schaal niet mag penetreren, laat staan het testmodel dat het hoofd simuleert, mag raken. Deze test houdt direct verband met het vermogen om "precisiestoten" van scherpe voorwerpen te weerstaan en is een van de belangrijkste indicatoren voor de beschermende prestaties van de helm. Naast gespecialiseerde tests voor extreme omgevingen, is de verouderingsbestendigheidstest een strenge beoordeling van de "levensduur" van de veiligheidshelm. Bij langdurig gebruik worden veiligheidshelmen beïnvloed door verschillende factoren, zoals blootstelling aan zonlicht, veranderingen in de luchtvochtigheid en erosie door chemische gassen. De materialen kunnen geleidelijk verouderen en broos worden, en de beschermende eigenschappen kunnen langzaam afnemen. De verouderingsbestendigheidstest maakt gebruik van methoden zoals ultraviolette straling en vochtigheid-warmtecycli om de veroudering te versnellen en zo jarenlange gebruiksomgeving te simuleren. Daarna worden de slagvastheid, penetratieweerstand en andere prestatietests opnieuw uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de veiligheidshelm gedurende de gespecificeerde levensduur gekwalificeerde beschermingsniveaus behoudt en mogelijke veiligheidsrisico's zoals "ogenschijnlijk intact, maar in werkelijkheid defect raken" door materiaalveroudering vermijdt. Van lage tot hoge temperaturen, van slagvastheid tot penetratiebestendigheid en tot bestendigheid tegen veroudering op de lange termijn: de veiligheidshelm in High-Flow PAPR-systeem is een "hoofdbescherming" geworden voor werknemers na het doorlopen van deze reeks strenge "temperingstests". Achter elke testgegevens schuilt respect voor het leven; elke helm die de tests doorstaat, is een vervulling van de veiligheidsbelofte. Wanneer we werknemers met een helm op hun post bezig zien, kunnen we er maar beter een dieper begrip van krijgen: deze "helm" heeft talloze tests ondergaan, allemaal om elke veilige operatie te waarborgen. Wilt u meer weten? Klik dan op www.newairsafety.com.
LEES VERDER
IPv6-netwerk ondersteund
